Uso seguro de las tijeras: clasificación y precauciones de funcionamiento"

2025-10-17

Clasificación de máquinas cizallas.

1. Clasificación por la forma de las tijeras.CizallasSe dividen en cizallas de hoja recta y cizallas de disco según la forma de las tijeras. Las cizallas de hoja recta se dividen en cizallas de pórtico y cizallas de garganta según su estructura. Las cizallas de disco se dividen en cizallas de disco, cizallas rodantes, cizallas multidisco y cizallas rotativas según su estructura.

2. Clasificación por la trayectoria de movimiento del portaherramientas Las cizallas se dividen en los siguientes tipos según la trayectoria de movimiento del portaherramientas:

(1) El portaherramientas se mueve a lo largo de la línea vertical. Como no hay un ángulo de inclinación hacia adelante, la sección transversal de la hoja superior debe procesarse en forma de diamante, por lo que solo hay dos bordes (también se pueden usar hojas rectangulares con cuatro bordes, pero la calidad del corte es mala). La fractura por cizallamiento de este portaherramientas no está en ángulo recto con la superficie de la placa.

(2) El portaherramientas se mueve a lo largo de la línea de inclinación hacia adelante (el ángulo con la línea vertical es 1°30′~2°). La sección transversal de la hoja superior se puede transformar en un rectángulo con cuatro bordes. La fractura por cizallamiento se produce básicamente en ángulo recto con respecto a la superficie de la placa. 

(3) El portacuchillas oscila a lo largo de la línea del arco. La sección transversal de la hoja de corte debe procesarse en forma de diamante, de modo que solo haya dos hojas. Dado que la hoja superior se inclina ligeramente hacia adelante durante el proceso de corte, la calidad del corte es similar a la del portacuchillas moviéndose a lo largo de la línea de inclinación hacia adelante. 

(4) El portacuchillas oscila a lo largo de la línea del arco y el ángulo de inclinación hacia adelante puede alcanzar 300, por lo que puede cortar ranuras de soldadura. 

3. Clasificación por método de transmisiónCizallasSe dividen en cizallas de transmisión mecánica y cizallas de transmisión hidráulica según el método de transmisión. 

Automatic Shearing Machine

Breve introducción al uso específico de las cizallas: 

1. Cizallasdebe ser operado por personal profesional después de la capacitación.

2. Las máquinas cizallas no deben cortar acero endurecido y acero duro, acero rápido, acero aleado, piezas fundidas ni materiales no metálicos. 

3. El borde de la hoja debe mantenerse afilado. Si el borde de la hoja está desafilado o dañado, se debe afilar o reemplazar a tiempo.

4. No superponga ni corte diferentes materiales metálicos. 

5. No ponga las manos debajo de la placa de presión al cortar. Al cortar materiales más cortos, utilice una placa de hierro separada para sujetarlos. Mantenga los dedos al menos a 200 mm de distancia de la hoja al cortar.

6. Después de alinear la palanca, retírela inmediatamente antes de cortar. Si la placa de hierro se mueve, asegúrela con una traviesa de madera para evitar que la palanca salte y lastime a alguien después de bajar el prensatelas.

7. Después de apilar los materiales cortados en forma plana, asegúrese de que estén colocados de manera estable. Limpie los restos y desechos rápidamente para mantener limpio el sitio.


Precauciones para la máquina cortadora.


Sr. Bueno. Directrices para el funcionamiento adecuado de la máquina cizalla de control numérico
1 Las instrucciones del programa deben ser correctas; No deben ocurrir anomalías durante el funcionamiento inactivo del equipo.
2 Los materiales a procesar no deben exceder la capacidad operativa del equipo.
3 La cizalla de control numérico no debe sobrecargarse para evitar daños.
4 Los bordes de las cuchillas de la máquina cortadora deben estar afilados; si están dañados, deben reemplazarse lo antes posible.
5 No se pueden procesar simultáneamente materiales de diferentes especificaciones y dimensiones; aunque sean del mismo material, no se deben cortar de forma superpuesta.
6 Los restos y desechos producidos durante el esquilado deben retirarse rápidamente para evitar lesiones.

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